Osnovna funkcija in postopek izdelave svetlobne plošče
Jul 05, 2021
Izraz svetlobna vodična plošča izhaja iz angleške transliteracije (Light Guide), ki nastane, ko se nanese na LCD. LCD je nesamosvetleč izdelek.
Za prikaz svetlosti LCD-ja mora imeti izdelek modul za osvetlitev ozadja. Svetlobna plošča je pomemben sestavni del pri razvoju modula za osvetlitev ozadja.
Drugače se je začelo spreminjati tudi s povpraševanjem po nadaljnjih izdelkih.
Funkcije in zahteve svetlobne vodilne plošče
Kot že ime pove, je glavna naloga svetlobne plošče usmerjanje svetlobe v smeri, ki jo zahteva oblikovalec, vsa zasnova svetlobne plošče pa je
Da bi zadovoljili potrebe izdelkov LCD in modulov za osvetlitev ozadja, je najpomembneje doseči svetlost in enakomernost.
Klasifikacija svetlobnih vodilnih plošč
Na splošno imajo svetlobne vodilne plošče različne oblike glede na oblike, proizvodne metode in funkcije, zato enotne klasifikacije trenutno ni. Po razvrščanju:
1. Glede na obliko jo delimo na: ravno ploščo in klinasto ploščo (nagnjena plošča)
Ravna plošča: Svetlobna plošča je pravokotna, če gledamo od svetlobe.
Klinasta plošča: ena točka je debela, druga stran pa tanka in klinasto oblikovana (trikotna).
2. Glede na način izdelave pik: tisk in tisk
Tiskanje: Ko svetlobna vodilna plošča konča obdelavo oblike, se pike s tiskanjem natisnejo na odsevno površino in je razdeljena na dve vrsti: IR in UV.
Tip, ki ni tiskan: pike so neposredno oblikovane na odsevni površini, ko je oblikovana svetlobna vodilna plošča. Razdeljen je na kemično jedkanje (jedkanje), natančno mehansko karakterizacijo (V-rez),
Stamper, notranja difuzija.
3. Glede na način vnosa svetlobe: stranski vhod svetlobe (cev in LED) in tip neposredne svetlobe.
Tip bočne luči: svetleče ohišje (cev ali LED) postavite na stran plošče za vodenje svetlobe.
Neposreden tip: svetlobno telo (cev ali LED) postavite pod ploščo za vodenje svetlobe.
4. Glede na obliko oblikovanja: brizganje in rezanje.
Brizganje: Z brizgalnim strojem vbrizgajte delce optičnega razreda PMMA v kalup pri visoki temperaturi in visokem tlaku, da se ohladi in oblikuje.
Rezanje in oblikovanje: Izvirna plošča iz optičnega razreda PMMA se razreže za dokončanje končnega izdelka.
Postopek izdelave lahke vodilne plošče
Preden razumete postopek obdelave, morate najprej razumeti dele in materiale, potrebne za ploščo za vodenje svetlobe
1. Potrebni materiali in orodja
a. Brizganje: delci PMMA optičnega razreda, črnilo
b. Rezanje: optična plošča PMMA, črnilo
2. Delci in plošče PMMA optičnega razreda:
Ne glede na način izdelave je najpomembnejši in izvirni material svetlobne vodilne plošče optični PMMA.
(POLYMETHYL METHACRYLATE) (Polimetakrilat je znan tudi kot akril ali pleksi steklo, njegova razvrstitev pa
Delci PMMA in plošče PMMA PMMA se rafinira iz naftnih monomerov (MMA), nato pa se monomeri (MMA) kemično obdelajo, da se naredi svetel
Delci PMMA šolskega razreda (za brizganje so že na voljo), nato pa delci PMMA optičnega razreda odlivajo ali ekstrudirajo
(Injection) za izdelavo ravnih plošč iz PMMA optičnega razreda. Proizvajalci PMMA, ki jih priznava industrija, so naslednji: (Japonska) Mitsubishi Rei
Yang Mitsubishi Rayon, (japonski) Sumitomo Chemical Sumitomo, (japonski) Asahicasei, (japonski) Kuraray, (Tajvan)
Chi Mei Chemical, (Han) Shi in Sehwa,
3. Črnilo: razdeljeno na UV in IR
4. Proizvodni postopek ploščatega rezalnega vodila je razdeljen na tri dele:
Prva je obdelava oblike akrilne pločevine;
Drugi je produkcija ekrana;
Tretji je tiskanje in proces poteka
a. Obdelava akrilne oblike=izvirno rezanje plošč> skobljanje zrcal> obdelava oblikovanja
b. Izdelava zaslona=pikasta zasnova> izhod filma> Zhang mreža
c. Tiskanje=Čiščenje akrila> tiskanje> peka (IR) ali ultravijolična svetloba (UV)
5. Svetlobna plošča za brizganje je razdeljena na tiskarsko in netiskarsko, postopek pa je v bistvu enak, ker vrsta tiskanja ni vbrizgana, ko je kalup odlit.
Pike so na zaslonu, zato je končni izdelek le akrilne oblike. Po oblikovanju oblike se plošča za vodenje svetlobe zaključi s tiskanjem. Netipična vrsta je
Zasnovane pike se odlijejo na kalup, tako da so pike in svetlobna vodilna plošča hkrati dokončani med brizganjem.
Analiza proizvodne tehnologije svetlobne vodilne plošče
1. Material:
Trenutno je pogost material, ki se uporablja v industriji, PMMA, vendar so njegove pomanjkljivosti in trenutno pomanjkanje proizvodnih zmogljivosti monomera MMA
Oskrbe pogosto primanjkuje, zato so nekateri proizvajalci začeli iskati alternativne materiale, ker je svetlobna vodilna plošča pomemben del svetlobnega vira v LCD-prikazovalniku.
Zato je prepustnost svetlobe materiala zelo pomemben osnovni pogoj. Japonski Nippon Zeon je v zadnjih letih promoviral nov material Zeonor cikloolefin.
Največja prednost polimera (Cycio Olefins Polymer, COP) je v nizki specifični teži in slabi absorpciji vode v primerjavi s PMMA, ker pa Zeonor
Proizvodna zmogljivost proizvajalca je dolga leta le 5000 ton. Zato je cena na enoto skoraj štirikrat večja od cene PMMA, ko gospodarski obseg ni dosežen. V sedanji dobi skromnega dobička,
Glede na konkurenčno prednost podjetja Zeonor&št. 39 lahko rečemo le za šalo. Akrilne zahteve in ključne točke: velikost, zaključna zrcala, celovitost površine, razno
Kakovost, upogibanje, togost.
2. Način tiskanja: način tiskanja je zaradi načina sušenja s črnilom razdeljen na IR in UV
Primerjava značilnosti IR in UV tiska
3. Način oblikovanja:
Razdeljen na tri vrste: rezanje tiskanje, brizganje tiskanje in brizganje tiskanje netiskanje
